生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程
由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格，擠出成型用原料較多，所以一般廠(chǎng)家都采用雙螺桿擠出機(jī)（平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)均可應(yīng)用），PE雙壁波紋管成型過(guò)程主要經(jīng)過(guò)管材成型，管材切斷和擴(kuò)口等三個(gè)工藝流程，具體如下
管材成型工藝流程：
混合篩后粉料-向擠出機(jī)上料-擠出機(jī)加熱塑化-擠出機(jī)頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模
管材切斷工藝流程：
成型機(jī)勻速出管-切割機(jī)夾具卡緊并同行-切割刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)刀-切割管材-刀盤(pán)復(fù)位-夾具松開(kāi)復(fù)位-小車(chē)回位等待下一指令
產(chǎn)品型號(hào)：
1、S1型（環(huán)剛度≥4KN/㎡）2、S2型（環(huán)剛度≥8KN/㎡）管材設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般來(lái)講，無(wú)動(dòng)荷載或管材埋深在0.7－5米左右，選用S1型；有動(dòng)荷載的情況或管材埋深過(guò)淺及過(guò)深的情況下，選用S2型。如有特殊情況，可能就需要相關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程師溝通，以保證管材選型的安全可靠。
產(chǎn)品規(guī)格：
DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多種種規(guī)格產(chǎn)品.
